Мэдээ

TPU суурь хальс гэж юу вэ?

TPU хальс нь TPU мөхлөгөөс хуанлилах, цутгах, хальс үлээх, бүрэх зэрэг тусгай процессоор гаргаж авсан хальс юм. TPU хальс нь өндөр чийг нэвчих чадвар, агаар нэвчих чадвар, хүйтэнд тэсвэртэй байдал, халуунд тэсвэртэй байдал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, өндөр таталт, өндөр татах хүч, өндөр ачааллын тулгуур зэрэг шинж чанартай тул түүний хэрэглээ маш өргөн бөгөөд TPU хальсыг өдөр тутмын амьдралын бүхий л талбарт олж болно. Жишээлбэл, TPU хальсыг сав баглаа боодлын материал, хуванцар майхан, усны давсаг, ачаа тээшний нийлмэл даавуу гэх мэтт ашигладаг. Одоогийн байдлаар TPU хальсыг голчлон автомашины салбарт будаг хамгаалах хальсанд ашигладаг.

Бүтцийн үүднээс авч үзвэл TPU будгийн хамгаалалтын хальс нь голчлон функциональ бүрхүүл, TPU суурь хальс болон наалдамхай давхаргаас бүрдэнэ. Эдгээрээс TPU суурь хальс нь PPF-ийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд чанар нь маш чухал бөгөөд гүйцэтгэлийн шаардлага нь маш өндөр байдаг.

Та TPU үйлдвэрлэлийн процессыг мэдэх үү?

Чийгшүүлэх ба хатаах: молекул шигшүүрээр чийгшүүлэх хатаагч, 4 цагаас дээш, чийгшил <0.01%

Боловсруулалтын температур: хатуулаг, MFI тохиргооны дагуу түүхий эд үйлдвэрлэгчдийн санал болгосон материалын талаар лавлана уу

Шүүлтүүр: гадны бодисын хар толбо үүсэхээс сэргийлж хэрэглээний мөчлөгийг дагаж мөрдөнө үү

Хайлмал шахуурга: шахалтын эзэлхүүнийг тогтворжуулах, экструдер ашиглан хаалттай гогцооны хяналт

Шураг: TPU-д бага зүслэгийн бүтцийг сонгоно уу.

Хэвний толгой: урсгалын сувгийг алифатик TPU материалын реологийн дагуу зохион бүтээнэ.

PPF үйлдвэрлэлд алхам бүр чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Энэ зурагт алифатик термопластик полиуретаныг мөхлөгт мастербатаас хальс хүртэл боловсруулах бүх үйл явцыг товч тайлбарласан болно. Энэ нь материалын холих томъёо болон хатуу хэсгүүдийг халааж, зүсэж, хуванцаржуулж хайлуулдаг чийггүйжүүлэх, хатаах системийг хамардаг. Шүүлтүүр хийж, хэмжсэний дараа автомат хэвийг ашиглан PET-ийг хэлбэржүүлэх, хөргөх, тохируулах, зузааныг хэмжихэд ашигладаг.

Ерөнхийдөө рентген туяаны зузааны хэмжилтийг ашигладаг бөгөөд автомат хэвний толгойноос сөрөг хариу үйлдэл үзүүлдэг нууц хяналтын системийг ашигладаг. Эцэст нь ирмэгийг огтлох ажлыг гүйцэтгэдэг. Согогийн үзлэг хийсний дараа чанарын байцаагчид хальсыг янз бүрийн өнцгөөс шалгаж, физик шинж чанар нь шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгадаг. Эцэст нь ороомгийг ороож, үйлчлүүлэгчдэд хүргэдэг бөгөөд энэ хооронд боловсорч гүйцэх үйл явц явагддаг.

Боловсруулах технологийн цэгүүд

TPU мастербат: Өндөр температурын дараа TPU мастербат

цутгах машин;

TPU хальс;

Бүрэх машины наалт: TPU-г термосет/гэрэл тогтох бүрэх машин дээр байрлуулж, нийлэг цавуу/гэрэлд хатууруулагч цавууны давхаргаар бүрсэн;

Ламинатлах: PET ялгаруулдаг хальсыг наасан TPU-ээр ламинатанлах;

Бүрхүүл (үйл ажиллагааны давхарга): ламинат хийсний дараа TPU дээр нано-гидрофобик бүрхүүл;

Хатаах: бүрхүүлийн машинтай хамт ирдэг хатаах процессоор хальсан дээрх цавууг хатаана; энэ процесс нь бага хэмжээний органик хаягдал хий үүсгэдэг;

Зүсэх: Захиалгын шаардлагын дагуу нийлмэл хальсыг зүсэх машинаар өөр өөр хэмжээтэй болгон зүснэ; энэ үйл явц нь ирмэг ба булангуудыг гаргана;

Өнхрөх: зүссэний дараа өнгө өөрчлөгдөх хальсыг бүтээгдэхүүн болгон орооно;

Бэлэн бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол: бүтээгдэхүүнийг агуулахад савлах.